煙氣擋板門在設(shè)計(jì)時(shí)的工藝要求有哪些？

氣擋板門是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備，分為煙氣脫硫（FGD）主煙氣擋板（包括原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門）和旁路煙氣擋板。 在脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經(jīng)FGD系統(tǒng)入口擋板門至升壓風(fēng)機(jī)后，再由煙氣換熱器降溫進(jìn)入吸收塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右，經(jīng)FGD出口煙氣擋板門進(jìn)入煙囪。

煙氣擋板門 產(chǎn)品的制作過程采用數(shù)控操作，加工及配合 。 煙氣檔板門規(guī)格中的寬(W)或高(H)是指框架的內(nèi)邊尺寸，厚度(D)是指并關(guān)閉擋板風(fēng)門兩安裝法蘭面間的長(zhǎng)度尺寸?？砂从脩粢笤O(shè)計(jì)煙氣檔板門的寬(W)高(H)厚(D)尺寸。煙氣檔板門在管路布置中，一般情況下應(yīng)保持葉片主軸在水平位置。

下面來了解一下煙氣擋板門的具體設(shè)計(jì)工藝要求：

1）每個(gè)擋板門零件設(shè)計(jì)成能承受煙氣溫度由80℃～200℃的變化，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過170℃時(shí)，F(xiàn)GD裝置被旁路掉，高溫?zé)煔猓?80℃）運(yùn)行時(shí)間不超過30分鐘，在此時(shí)段內(nèi)，擋板門能正常工作。每一擋板門部件設(shè)計(jì)壓力+6000/- 4000 Pa。

2）每一擋板門和驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)計(jì)成承受所在運(yùn)行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。

3）煙氣擋板門采用雙擋板，在壓差為5000Pa，無密封風(fēng)條件下，泄漏量不超過1.0％。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。

4）所有擋板門另配有指示全開或全閉的限制開關(guān)。這些限制開關(guān)不受配有驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)的限制。在行程的每端配有限制開關(guān)，并且直接指示板片的位置。

5）煙氣擋板門在最大的壓差下能夠操作，并且關(guān)閉緊密，不會(huì)有彎曲或卡住，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內(nèi)的擋板設(shè)計(jì)和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至最小。

6）煙氣擋板門有開/關(guān)功能。電動(dòng)執(zhí)行器的速度滿足電站和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行要求。擋板門的電氣執(zhí)行器從全開到全關(guān)速度為75秒。

7）提供的雙擋板門全套裝置包括框架、雙層板、電動(dòng)執(zhí)行器及密封系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。

8）凈煙氣出口擋板門采用電動(dòng)雙擋板。由于FGD出口的運(yùn)行溫度僅為50℃左右，賣方對(duì)其防腐和材料的選擇進(jìn)行充分考慮。

9）電動(dòng)執(zhí)行器配備兩端的位置定位開關(guān)，兩個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)，事故手輪和維修用的機(jī)械聯(lián)鎖。

10）煙道擋板門框架的安裝是法蘭連接，由螺栓定位緊密地焊在煙道上。

11）擋板門布置為水平主軸。擋板軸采用適當(dāng)?shù)匿摬闹谱?，并且要特別注意框架，軸和支座的設(shè)計(jì)，以便防止灰塵進(jìn)入和由于高溫而引起的變形或退化。

12）軸或擋板運(yùn)行設(shè)有脂潤(rùn)滑。